മത്സരാധിഷ്ഠിത പിസിബി നിർമ്മാതാവ്

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ

ഏതെങ്കിലും PCB നിർമ്മാണം, സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-സൈഡ് ആയാലും, ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെമ്പ് കൊത്തുപണികൾ, പ്ലാനുകൾ, പാഡുകൾ, ട്രെയ്‌സുകൾ, പ്ലേറ്റഡ്-ത്രൂ-ഹോൾസ് (PTH) എന്നിവയ്ക്ക് കനം ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികളുടെ നിർമ്മാണം സാധാരണ എഫ്ആർ-4 പിസിബികളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക എച്ചിംഗും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പാളികളുടെ എണ്ണത്തിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ ഉപരിതല ബോർഡിൻ്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ്, സെൽഫ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ഡിഫറൻഷ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡീവിയേഷൻ എച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ കാരണം കട്ടിയുള്ള ഉപരിതല ബോർഡുകൾക്ക് അധിക ചെമ്പ് ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾക്ക് സാധാരണ എച്ചിംഗ് രീതി പ്രവർത്തിക്കില്ല, കൂടാതെ അസമമായ എഡ്ജ് ലൈനുകളും ഓവർ-എച്ചഡ് മാർജിനുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിസ്സാരമായ അണ്ടർകട്ടുകളുള്ള നേരായ വരകളും ഒപ്റ്റിമൽ എഡ്ജ് മാർജിനുകളും ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വിപുലമായ പ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അഡിറ്റീവ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ചെമ്പ് ട്രെയ്‌സുകളുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി താപ ചാലക ശേഷിയും താപ സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള സഹിഷ്ണുതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നത് താപ സംവഹനം, ചാലകം, വികിരണം എന്നിവയിലൂടെ നിങ്ങളുടെ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ PTH-ൻ്റെ ഭിത്തികൾ കട്ടിയാക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് പാളികളുടെ എണ്ണം ചുരുക്കി, ഇംപെഡൻസ്, പാദമുദ്ര, മൊത്തത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ ചെലവ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്നതും ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമായ ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളായതിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ പിസിബികളിൽ സാധാരണ പിസിബികളേക്കാൾ ഉയർന്ന ചിലവ് ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരണം എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ശക്തവും ബുദ്ധിമുട്ടുമാണ്. എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ചെമ്പ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ചെമ്പ് ട്രെയ്‌സുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന റെസിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള പ്രീപ്രെഗിൻ്റെ ഉപയോഗം ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാണച്ചെലവ് സാധാരണ പിസിബികളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച വിലയിൽ ഒരു മികച്ച ബോർഡ് നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ബ്ലൂ ബാർ രീതിയുടെയും എംബഡഡ് കോപ്പർ രീതിയുടെയും സംയോജനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികളുടെ പ്രയോഗം

ശക്തമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹവും ഓഗ്മെൻ്റഡ് താപനിലയും ഇടയ്ക്കിടെ അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള എക്സ്പോഷർ ഉള്ളിടത്ത് ഞങ്ങൾ ഈ PCB-കൾ നിർമ്മിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ പിസിബിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും ഹെവി കോപ്പർ ആവശ്യത്തിനായി വിളിക്കാനും ഇത്തരം അങ്ങേയറ്റത്തെ ലെവലുകൾ മതിയാകും. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില മേഖലകളും ഡി ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ചുവടെയുണ്ട്:

• വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ

• പവർ ആംപ്ലിഫയർ മൊഡ്യൂളുകൾ

• ഓട്ടോമോട്ടീവ് പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾ

• റഡാർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള പവർ സപ്ലൈസ്

• വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

• HVAC സിസ്റ്റങ്ങൾ

• ന്യൂക്ലിയർ പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

• സംരക്ഷണവും ഓവർലോഡ് റിലേകളും

• റെയിൽവേ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റംസ്

• സോളാർ പാനൽ നിർമ്മാതാക്കൾ

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മിലിട്ടറി, കമ്പ്യൂട്ടർ, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ പിസിബികളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ കങ്കണയ്ക്ക് ദശാബ്ദങ്ങളുടെ പരിചയമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരായ എഞ്ചിനീയർമാർ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ പ്രകടന പ്രതീക്ഷകളും ലാഭ ലക്ഷ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്ന പ്രീമിയം ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അർപ്പണബോധമുള്ളവരാണ്. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി ഡിസൈനിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണതകളോടെയാണ് വരുന്നതെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനവുമായി മുന്നോട്ടുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ എല്ലാ ചോദ്യങ്ങളും ആശങ്കകളും സൂക്ഷ്മമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ വികസിപ്പിച്ച ബോർഡുകൾ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് കൈമാറുന്നതിന് മുമ്പ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ വിവിധ ചക്രങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു എന്നതാണ് ഞങ്ങളെ സവിശേഷമാക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൌസ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് തകരാർ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറഞ്ഞതും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഏറ്റവും മികച്ച നിലവാരം പുലർത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.